Sistem Kawalan Mesin Putaran Logam CNC
1. Gambaran keseluruhan
Kawalan berangka mesin pemintal logam bermula pada akhir 1960. Nama penuh mesin pemintal logam CNC adalah mesin pemintal logam kawalan program digital. Kawalan program mempunyai dua makna: 1) mekanisme pelaksanaan peralatan pemprosesan bergerak dalam urutan tertentu: 2) mengawal jumlah pergerakan setiap tindakan. Kaedah kawalan program adalah kawalan program digital dan kawalan program bukan digital. Mesin pemintalan yang tidak dikendalikan oleh program digital, seperti mesin pemintalan manual awal dan mesin putar hidraulik, termasuk pelbagai mesin berputar automatik dan separa automatik untuk profil hidraulik, yang bergantung pada penyesuaian kedudukan, relay masa dan tekanan dan urutan dll untuk mencapai program kawalan. Kelemahan mesin pemintalan yang dikendalikan oleh program seperti ini adalah: 1) pelbagai persiapan dan penyesuaian mesti dibuat terlebih dahulu mengikut keperluan pemprosesan bahagian, yang pasti akan memakan banyak jam kerja, pemprosesan dan pemprosesan isi padu dan kos. Oleh itu, mesin pemintal jenis ini umumnya sesuai untuk memproses sejumlah besar produk, supaya penyediaan setiap bahagian tolak, penyesuaian waktu kerja dan kos tidak ekonomik. Sebaliknya, tidak efektif untuk memproses medium, kumpulan kecil atau satu produk kompleks. 2) Oleh kerana blok besi, suis had, relay, injap urutan, dll., Tidak dapat menunjukkan nilai khusus untuk dikendalikan jumlah pergerakan pelbagai tindakan, jumlah pergerakan setiap tindakan dibatasi oleh keadaan proses, pemasangan dan pengukuran, sehingga ketepatan pemprosesan produk terbatas.
Kawalan program digital tidak hanya dapat secara automatik mengendalikan urutan tindakan dari pelbagai penggerak, tetapi juga jumlah pergerakan setiap tindakan diberikan dalam bentuk angka, sehingga ketepatan input jumlah pergerakan secara teori tidak dibatasi oleh proses, dan ukuran boleh diulang paparan.
2. Kelebihan dan kekurangan mesin pemintal logam CNC
Secara amnya, mesin pemintal logam CNC dapat meningkatkan ketepatan produk, produktiviti tenaga kerja, mengurangkan kos pemprosesan dan mengurangkan intensiti pekerja. Ia sangat sesuai untuk pemprosesan kumpulan kecil dan sederhana dan bahagian yang kompleks. Secara khusus, ia mempunyai kelebihan berikut:
(1) Lintasan roller pemintal diprogramkan ke dalam program, yang dapat ditinjau dan diintervensi kapan saja, yakni dapat diubah dengan input papan kekunci komputer kapan saja hingga akhir proses pemintalan . Asas utama prosedur reka bentuk adalah keadaan pemprosesan.
(2) Monitor elektronik dapat memantau proses pemintalan, dan data yang diperoleh dari pemantauan segera dimasukkan kembali ke sistem CNC, dan pergerakan roller pemintal diperbaiki segera setelah operasi, sehingga dinding produk ketebalan dapat diperoleh. Diameter, oval dan lurus berada dalam toleransi minimum. Kualiti permukaan benda kerja baik, dan ketepatan ulangannya tinggi. Dalam kebanyakan kes, tidak perlu berpusing
(3) Tidak perlu pelat profil dan peranti profil, yang dapat menjimatkan masa reka bentuk dan pembuatan dan kos yang berkaitan dalam hal ini.
(4) Oleh kerana jumlah masa pengeluaran sangat pendek, kos pengeluaran dikurangkan. Setelah menggunakan sistem kawalan berangka, kecekapan pengeluaran peralatan umumnya dapat ditingkatkan sebanyak 2 menjadi 2. 5 kali.
(5) Produk yang kompleks dan berketepatan tinggi dapat dibentuk dan diproses.
(6) Mesin pemintal logam CNC yang lengkap dan maju, dengan fungsi pengaturcaraan lukisan CAD / CAM, dan dengan kemampuan penyesuaian diri dan diagnosis diri dan paparan untuk kegagalan. Sebagai contoh, mesin pemintalan umum mempunyai fungsi rakaman dan pengajaran kawalan berangka dan menjadi pusat pemprosesan pemintalan untuk pelbagai proses pembentukan.
(7) Sebelum mesin dimatikan, program dapat disimpan secara automatik pada pita atau disk untuk penggunaan berulang
(8) Oleh kerana penggunaan kawalan berangka komputer, ia mungkin dikendalikan oleh pekerja yang tidak mahir.
Kelemahannya ialah struktur peralatannya kompleks dan kosnya tinggi; mudah gagal apabila kualiti komponen dan teknologi pemasangan tidak tinggi; dalam sistem gelung terbuka, motor stepper, penguat tork hidraulik dan pelepasan peralatan, keperluan ketepatan haus dan skru bola tinggi; dalam sistem gelung tertutup, terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk ketepatan elemen pengesanan maklum balas, kestabilan mekanisme hidraulik, dan simetri, dan penyahpepijatan sistem lebih sukar.
Dengan pengembangan dan penerapan teknologi elektronik dan komputer, mesin pemintal automatik CNC telah menjadi bentuk pengembangan utama mesin pemintal.
3. Mesin pemintal logam Prosper CNC ini dikendalikan oleh sistem kawalan pelbagai paksi Siemens.
① Kawalan servo berbilang paksi;
② Pembangunan kedua oleh Prosper CNC untuk fungsi Spinning;
③ Kawalan kelajuan frekuensi, fungsi kelajuan tetap;
④ Paparan peta kerja di monitor;
⑤ Ringkas, mesra dan fleksibel dalam proses pengaturcaraan.
⑥ Fungsi interpolasi heliks
⑦ Fungsi pemesinan acuan / Mandrel.
